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Juan Carlos Carbonell

Currículum

Datos Personales: 

Nombre y Apellido: Juan Carlos Carbonell
Fecha de nacimiento: 8 de Abril de 1944
Lugar de nacimiento: Hughes (
Provincia de Santa Fe)
Nacionalidad: Argentina
DNI: 6.135.096
Estado Civil: Casado
 

E-mail 

  jc@carbonell.com.ar

MI ESPECIALIDAD:

  • Servicio de asesoramiento en operación, mantenimiento, puesta en marcha y capacitación de personal.

  • Plantas de tratamiento y compresión de gas.

  • Plantas de tratamiento de aguas.

  • Plantas de tratamiento efluentes industriales.

  • Generación de energía con turbinas a vapor, a gas y motores de combustión interna diesel y a gas.

  • Generación de vapor con calderas de alta presión.

  • Plantas de generación de nitrógeno líquido.

ESTUDIOS CURSADOS

Ciclo primario: 6to grado
Escuela Fiscal N° 504
Hughes. (Provincia de Santa Fe) 

Título secundario: Técnico Mecánico
Industrial No 40
Rosario. (Provincia de Santa Fe)


CURSOS Y SEMINARIOS:

1- Conducción de personal
Centro de Capacitación de Supervisores
13 al 17 de Agosto de 1977.

2- Tratamiento de efluentes
Centro Argentino de Dirigentes de Producción
7 de Mayo de 1978

3- Grúas Móviles y Elementos de izaje
Setec
17 al 21 de Agosto de 1980.

4- Tratamiento de aguas industriales
Drew Química S.A.
8 de Octubre de 1984.

5- Generación de vapor
Instituto Argentino de Automación Industrial
1 al 5 de Abril de 1984.

6- Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos y Neumáticos
Instituto Argentino de Automación Industrial
15 al 20 de Julio de 1984.

7- Fabricación y tecnología de recubrimiento de rodillos
BTR Paper Group
1 al 2 de Julio de 1985.

8- Cursos de capacitación en seguridad industrial años 1972 /74 Compañía Argentina de Cemento
Años 1982 / 84 /85 Alto Paraná S.A.
Año 1995 Técnicas de manejo defensivo Petrolera San Jorge
Año 1996 Riesgos eléctricos Petrolera San Jorge
Año 1998 Curso de seguridad STOP Petrolera Pérez Companc

9- Curso de capacitación en comunicaciones y liderazgo. Año 1999. CN SAPAG S.A. 

10- Curso de capacitación en Motivación, delegación, trabajo en equipo. Año 1999. CN SAPAG S.A.

11- Capacitación en mantenimiento de motores CATERPILLAR. Año 1999. MACROSA S.A. 

12- Mantenimiento moderno de maquinas SEMTEC. 18 de noviembre de 1996 

13- Curso de válvulas Worcester de Argentina S. A. 
18 de junio de 1996 

14- Curso SKF de mantenimiento industrial 
19 de Abril de 1995 

15- Reconocimiento de las Embajadas Argentina y Argelina a la participación y soporte Técnico en el montaje y puesta en servicio del Reactor Nuclear NUR años 1987/88.

16- Premiado por Petrolera San Jorge por el aporte tecnológico en sellos mecánicos donde les permitió bajar costos de mantenimiento en el yacimiento El Trapial

17- Descubriendo nuestro potencial de liderazgo. 16 de mayo 2005 UPSA Universidad privada de Santa Cruz de la Sierra  Bolivia.

18- Origen del petróleo y exploración. 30 de mayo del 2005 UPSA Universidad Privada de Santa cruz de la Sierra Bolivia.

19- Certificación de equipos de izaje y maquinaria vial. Calificación de operadores para industria petrolera. 19 de septiembre del 2005 UPSA Universidad Privada de Santa Cruz de Sierra Bolivia.

20- Primeros auxilios y reanimación  cardiopulmonar  r. c. p.
6 de octubre del 2005 Servimed Schayman Santa Cruz de la Sierra, Bolivia

21- Trabajadores de alto rendimiento. Liderazgo y motivación
5 - 6 de mayo del 2006 Infocorp  Ing. M. M. Balcazar Santa Cruz de la Sierra, Bolivia

22- Gestión de seguridad, salud y ambiente
15 - 16 - 17 de mayo del 2006 Petrolera Chaco S.A.
Upsa Universidad Privada Santa Cruz de la Sierra, Bolivia

23- Funcionamiento y diseño de compresores
6 - 7 de junio del 2006  Hoerbiger  Santa Cruz de la Sierra, Bolivia

24- Skanska Perú participación en el programa de Cross Training 2007 Primera edición desde el 15 al 19 de octubre del 2007 en Lima, Perú .

25- Mobil Industrial Lubricants  seminario de productividad realizado el 14 al 16 de noviembre del 2007 en Ciudad de Campana, Argentina.

26- Skanska del Perú Programa Great Boss adiestramiento como Change Advisors. 23,24 y 25 de junio del 2008. Lima Perú.

DOCENCIA:

1- Cursos de capacitación para Foguistas y Tableristas
Empresa: Compañía Argentina de Cemento
Años: 1973/74.

2- Cursos de capacitación para supervisores
Mantenimiento mecánico
Empresa: Alto Paraná S. A.
Año: 1986.

3- Curso de capacitación para supervisores y mecánicos
Refrigeración por Amoníaco y Freón
Empresa: Invap S.E
Años: 1989/90.

4- Cursos de capacitación para mecánicos
Equipos criogénicos generadores de nitrógeno líquido
Empresa: Invap S.E Años: 1989/90.

DESEMPEÑO LABORAL:

SKANSKA del Perú SA
Líder de servicios
Desde Abril de 2007 hasta 15 de mayo 2009
Servicio de operación y mantenimiento de compresión de gas
Petrobras Energía Perú 

Lote X El Alto - Talara - Perú

SKANSKA Bolivia ISSA
OIL & GAS

Líder de servicios
Desde Junio de 2003 hasta marzo 2007
Compresión de gas y mantenimiento equipos rotativos yacimientos Repsol
Zona Norte Bloque Boomerang y Mamoré
Total de HP operados 70.000.

Ingeniería SIMA SA Neuquén
Servicios Petroleros

Jefe de Yacimiento El Umbral área Ramos Mexias Neuquén
Desde el 01 de abril del 2001 hasta mayo del 2003
Operación mantenimiento y el seguimiento de nuevas perforaciones con equipos contratados junto al Geólogo de la empresa.
Los trabajos previos a las perforaciones los hacíamos con equipos propios, construcción de las locaciones y colocación de las camisas guías y su cementación.
Posterior a la perforación todo el seguimiento y montaje de las bombas PCP con la asistencia de el proveedor Weatherford.
Las intervenciones posteriores normales del yacimiento se hacia con equipos y personal propio.
La planta de tratamiento el diseño y su montaje de nuestra propia empresa y fue bajo mi supervisión.

Ingeniería SIMA SA Neuquén
Servicios Petroleros

Representante Técnico 
Servicio de mantenimiento en Chevron San Jorge SA Yacimiento El Trapial
Desde el 01 de Enero al 30 de Mayo de 2001

SADE Ingeniería y construcciones
Jefe de mantenimiento (contratado) Terminales Marítimas Patagónicas S.A. TERMAP puesta en marcha de los servicios de operación y mantenimiento de las terminales de embarque de petróleo en los buques tanques por sistema de monoboya en el mar, Caleta Córdova Chubut, y Caleta Olivia Santa Cruz.
Elaboración de los planes de mantenimiento predictivos y preventivos de las dos terminales.
Desde el 27 de julio del 2000 al 27 de agosto de 2000.

Coordinador de obras en delegación de Rincón de los Sauces N.Q.N. desde el 28 de agosto hasta el 28 de diciembre del 2000 fin del contrato.

WEATHERFORD GLOBAL 
Jefe de plantas de compresión Yacimientos YPF REPSOL área Rincón de los Sauces. .
Lomitas, Desfiladero Bayo, Puesto Molina, Paso Barda, El Volcán, La hamaca y Cerro Bayo.
Desde el 1 de febrero 2000 hasta 30 de mayo 2000
Operación y mantenimiento de compresores alternativos con motores a gas de alta presión y compresores a tornillo eléctricos de baja presión.
Plantas de tratamientos de gas deshidratadoras. (TEG.) 

PETROLERA SAN JORGE S.A. (CHEVRON)
Inspector de montajes (Contratado).
Desde el 1 de abril de 1999 hasta 30 de enero de 2000.
Inspección de montajes de motocompresores, planta deshidratadora y planta purificadora de gas combustible (Membranas Grace). 
Montajes en general, líneas de conducción, gasoductos y oleoductos.

Ingeniería SIMA S.A. Neuquén 
Servicios Petroleros
Jefe de mantenimiento
Desde: Diciembre de 1993 a Marzo de 1999
Responsable de servicios de mantenimiento en yacimientos (San Jorge S.A Trapial y Confluencia), Pérez Companc S.A. (Entre Lomas), San Jorge S.A (Río Negro Norte)
Talleres de mantenimiento de la empresa, de vehículos livianos, viales y grúas.
Experiencia en motocompresores, con motores a explosión alimentados a gas.
Planta Glicolera separadora de humedad en el gas. ( TEG. )
Plantas de tratamiento de gas combustible por membranas grace.
Planta de tratamiento de agua por osmosis inversa.

Fundación Sara María Furman (Teleférico Cerro Otto) San Carlos de Bariloche, Río Negro. Medio de elevación
Jefe Técnico 
Desde: Mayo 1992 al 30 de Junio de 1993
Responsable de la operación, mantenimiento mecánico, eléctrico y electrónico.
Aquí se trabajó con variados equipos: motores eléctricos de diferentes potencias, reductores de velocidades de variados tamaños y tipos.
Sistema de control de velocidades de viento (anemómetros) con registros computarizados
Seguridad individual de cabinas por medio de un sistema de transmisión de FM.
Seguridad de marcha del medio por un sistema de emergencia con motor a explosión.
Otros sistemas muy propios de un medio de elevación de operación continua.

Química Integral Neuquén S.A. (Quinsa) 
Planta multipropósito de química fina

Director de montaje
Desde: Octubre de 1991 a Enero de 1992
Responsable del montaje mecánico, eléctrico y de instrumentos.
Empresa contratista de montaje PAYRA con un total de 90 operarios.
Se trabaja con variados elementos propios de una planta de este tipo.
Cañerías y recipientes de acero inox-316; titanio; acero vidriado; acero teflonado; PRFV; PVC; acero al carbono.
Los equipos rotativos variados con sellos especiales y materiales similares a las cañerías y recipientes.
Pinturas de estructuras y equipos Epoxi con tratamientos especiales a requerimiento de las áreas de producción.

Jefe división mantenimiento y servicios
Desde: Febrero de 1992 a Abril de 1992
Responsable de la organización y puesta en marcha de las áreas de servicio: generación de vapor, aire comprimido, agua desmineralizada, sistema de agua de enfriamiento en circuito cerrado con torre de enfriamiento de tiro inducido, secadores de aire para instrumentos, generador de nitrógeno gaseoso por sistema de tamices moleculares, sistema de protección de incendios, sistemas de fluidos térmicos primarios y secundarios, abastecimiento de agua mediante acueducto de 10 KM., estación transformadora de energía, distribución y M.CC., generación de energía de emergencia con motor diesel de control PLC.
Arrea de mantenimiento: Taller de maquinados y calderería
Taller de electricidad e instrumentos (neumáticos y electrónicos)
Mantenimientos de áreas de servicios y producción.

INVAP S.E. San Carlos de Bariloche, Río Negro.
Investigación Aplicada
Planta de enriquecimiento de Uranio
Jefe de Servicios
Desde: Julio de 1987 a Septiembre de 1991
Responsable de la operación y el mantenimiento de las áreas de servicios: Usina diesel generación y distribución; estación transformadora de 123 KV energía proveniente de Hidroeléctrica Alicurá.
Equipos de refrigeración industrial con Amoníaco y Freón a temperaturas de – 40 y – 70° c
Sistema de agua de enfriamiento para proceso en circuito cerrado con torre de enfriamiento de tiro inducido.
Generación de nitrógeno líquido por sistema criogénico separación por destilación, calderas de vapor saturado para proceso, planta de tratamiento de agua de río y de efluentes.
Taller de mantenimiento de vehículos y máquinas viales.
Lavadero de máquinas especiales y contaminadas.
Atención del gasoducto y distribución interna de las plantas que componen al complejo fabril.
En los años 1988 y 1989 fui enviado como supervisor de montaje a la obra del Reactor nuclear de investigación vendido a la República Democrática Socialista de Argelia.
Como la empresa vendía servicios a otras, tuve la responsabilidad de hacer los planes de mantenimiento para el Complejo Teleférico Cerro Otto (Medio de Elevación) y su control periódico de aplicación.

Alto Paraná S.A. (APSA) Puerto Esperanza, Misiones.
Fabricación de pasta celulósica
2° Jefe de Usina Termoeléctrica
Desde: Abril de 1980 a Octubre de 1983
Durante la obra colaboré como inspector de montaje de las Calderas de alta presión Gotaverken, el turbogenerador BBC de 40 Mw. Hs 
Finalizada la obra ocupé mi posición operativa y comencé con la puesta en marcha de la central y sus auxiliares.

Jefe de división (Mantenimiento mecánico de usina)
Desde: Noviembre de 1983 a Octubre de 1984
Por disposición de la gerencia fui transferido al área mantenimiento de la Central Termoeléctrica.
Responsable de los planes de mantenimiento mecánico predicativo, preventivo y correctivo.
Coordinación del mantenimiento eléctrico y de instrumentos.
Planificación de los repuestos de importación y nacionales.

Jefe de división (Mantenimiento mecánico de las áreas de producción)
Desde: Noviembre de 1984 a Junio de 1987
Por disposición de la gerencia fui transferido al área de mantenimiento de las áreas de producción y talleres de maquinaria pesada, vehículos livianos, grúas.
Responsable del mantenimiento mecánico e hidráulico de: digestión, lavado, blanqueo, máquina, secado y enfardado (producción diaria 840 TN pasta)
Coordinador del mantenimiento eléctrico y de instrumentos.
Planificación de los repuestos de importación y nacionales.
Cuando se cerró la importación por parte del Gobierno, se comenzó la nacionalización de los mismos mediante desarrollos de ingeniería con empresas nacionales, en los cuales estuve afectado.

Papel Prensa S.A. San Pedro, Buenos Aires.
Fábrica de papel para diarios
Jefe de servicios auxiliares
Desde: Diciembre de 1978 a Marzo de 1980
Durante el montaje de la planta fui el responsable del seguimiento de las áreas de mi responsabilidad.
Selección del personal, entrenamiento, capacitación y puesta en marcha de las áreas: Generación de vapor y aire comprimido, Tratamiento de agua para proceso y calderas, Tratamiento de efluentes cloaca les e industriales.

Compañía Argentina de Cemento (C.A.C.P) Olavarría, Buenos Aires.
Fabricación de Cemento Pórtland
Capataz de turno Usina Termoeléctrica
Desde: Febrero de 1970 a Marzo de 1971
Responsable de la operación de turno de la Usina y sus auxiliares

Asistente Jefe de Usina
Desde: Marzo de 1971 a Diciembre de 1978
Responsable de la operación y el mantenimiento mecánico de la central y sus auxiliares, más el manejo de todo el personal.
Coordinador del mantenimiento eléctrico y de instrumentos.
La central estaba compuesta por cinco turbogeneradores General Electric, diez calderas Mellor Goovrin, dos torres de enfriamiento de agua por circuitos cerrados para condensadores y todos los auxiliares.
Una sub. estación de energía recibida de DEBA en 33 KV 50 Hz para alimentar un convertidor de frecuencia rotativa ASEA de 8 Mw. Hs, 4,16 KV, 60 Hz
Transformadores de 5 y 10 MVA
La generación propia de 21 Mw. Hs.

Petroquímica Argentina S.A. (PASA) Rosario, Santa Fe. 
Industria petroquímica derivados del petróleo
Becado en un curso de capacitación de procesos de hidrocarburos.
Desde: Abril de 1965 a Septiembre de 1965
Estudios de Química Orgánica e Inorgánica y procesos de Hidrocarburos.

Operador “A” (tablerista)
Desde: Noviembre de 1966 a Diciembre de 1968
Responsable de turno de llevar el proceso de la planta de Butadieno sección desh hidrogenación con mandos sobre los operadores de campo.

Sub - supervisor de turno
Desde: Enero de 1969 a Enero de 1970
Responsable del turno operativo de la sección deshidrogenización planta de Butadieno.
Experiencia en compresores centrífugos de gran capacidad impulsados por turbinas.
Operación y mantenimiento de turbinas a gas Westhingouse.

Busetti y Fontana Rosario, Santa Fe 
Fabricación de autopiezas
Tornero matricero
Desde: Enero de 1960 a Diciembre de 1964
Responsable de trabajos de precisión y preparado de tornos automáticos.